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斯科得HE- 210

 

斯科得HE- 210
100%固含、纯脂肪族聚天冬氨酸酯涂料
技术数据和施工指南

产品描述

斯科得HE-210是一种利用纯脂肪族聚天东氨酸聚脲树脂制得的高性能、100%固含的弹性涂料。该产品可以形成高度交连的耐久性涂膜,具有高光泽和固色性。斯科得HE-210包括抗张强度、撕裂强度、硬度和伸长率等在内的各种物理性能达到完美平衡。形成的高硬度膜还具有极佳的耐化学腐蚀、耐磨性、耐热辐射性和抗冲击性。
尽管斯科得HE-210是百分比固含的产品,但它混合后的使用期较长,因此可以采用双组分无气喷涂设备、有凹槽的泥铲或橡胶扫帚进行施工,狭小区域可以采用刷涂或滚涂。该产品既可以单独使用,也可以在其他聚脲、聚氨酯或杂化弹性体表面作为面涂使用。
斯科得HE-210是一种双组分、高交连涂料,喷涂后形成一道密实、紧凑的涂膜,可以抵抗多种酸和盐的腐蚀。另外,该产品还有极佳的水解稳定性,在干燥或有水环境下可以抵抗各种温度的影响。

基本用途

斯科得HE-210专为保护多种水平底材免受紫外线辐射和增强其色稳定性而设计。用于保护工厂、仓库的混凝土地板以及行车/行人交通路面、机库甲板、体育场、地台、游泳池地台、阳台和门廊。对于保护芳香族底涂或单独施工于已涂装底漆的钢储罐、混凝土、砖石和玻璃纤维底材来讲,该产品都是一种理想选择。

水平涂装时,斯科得HE-210具有自流平性;当然它也可以用于竖直表面以及所有需涂装坚硬、耐紫外线涂层的表面。如需防滑效果,还可以在湿膜内加入硅砂、氧化铝或其他轻质集料。




典型特性

1. 体积配比:1:1
2. 重量固分:100% [ASTM D1644]
3. 体积固分:100% [ASTM D2697]
4. 每加仑重量:
A组分=9.3磅(4.2公斤)
B组分=8.8磅(4.0公斤)
5. 凝胶时间:
在24℃、50%相对湿度下,~45分钟
6. 干燥时间:
在24℃、50%相对湿度下,2小时
7. 固化时间:72小时
8. 极限抗张强度:
在24℃温度下,5300 psi (±500) (37Mpa) [ASTM D412]
9. 断裂时伸长率:
在24℃温度下,20%(±2) [ASTM D412]
10. 硬度:
75-80劭氏D [ASTM D2240]
11. 附着力:
已涂装底漆的混凝土:500-1700 psi (±50) (3,448-11,724Kpa) 混凝土内部粘结失效
已涂装底漆的钢材:2000psi (±50) (13793KPa)
12. 高温稳定性:
无老化硬化或肿块
13. 低温柔韧性:
在-20℃时,通过6mm轴心弯曲(联邦测试方法第141a-6221号)
14. 正常使用温度:-35℃~82℃

颜色
斯科得HE-210备有标准白色、浅灰色和透明色。为了满足特殊工程要求,还提供多种定制颜色。如需定制颜色,需向浩合涂料公司提供色卡或色样。


储存期
斯科得HE-210未开罐时,储存期为自工厂发货之日起12个月。

包装和混合

斯科得HE-210是一种双组分、1:1配比的涂料产品,分1加仑、5加仑和55加仑三种包装。用带叶片的搅拌器把等量的A组分和B组分混合均匀,注意混合量不得超过45分钟内可喷涂完的使用量。不建议稀释或加水。

表面处理

所有表面需清洁、干燥,无任何灰尘、油脂、油污、固化剂或脱模剂、肥皂膜、污染剥离物、表面化学品、金属锈、松脱的旧漆或涂料以及其他任何可能影响最佳附着力的污染物。

光泽表面需用刷子、喷砂或其他机械方式做打毛处理。粉化、氧化或其他污染表面需用浩合清洗浓缩液(UCC)或等效的可生物降解的清洁剂进行处理。难以除去的厚污染物可能需要用坚硬的扫帚或类似的机械物体进行清除。

金属表面需无锈蚀、成型油、金属条和焊渣,并应根据专门工程要求进行化学清洁和或喷砂处理。

清洁或喷砂后的表面应在同一天施工底漆,无论如何需在锈蚀出现之前。用浩合涂料公司的LOCK-DOWN或底漆302以300平方英尺/加仑(7.3m2/l)的涂布率进行施工。如果清洁后出现锈蚀,应在施工之前进行再次清洁。

混凝土表面需无固化剂和脱模剂、表面化学品、尖锐凸起、隆起以及松散集结物。用Uni-Crete和类似聚合体改性水泥修补物或加铺物对松散处进行修复。具有平整钢铲纹理的混凝土表面如先进行酸蚀或喷砂处理。用浩合涂料公司的Uni-Tile Sealer对混凝土表面进行施工,涂布率为6.1-7.3平米/升;或以12.2 m2/l的涂布率施工Uni-Tile HS Sealer,涂布率可根据混凝土底材表面的孔洞多少进行适当增减。要了解更多表面处理和底漆施工指南,请参见文档《表面处理技术公告》或各自的产品技术数据表。

斯科得HE-210可直接附着于大多数清洁的玻璃纤维和塑料表面。施工底漆之前,需对新建表面或密实表面进行打磨处理。

涂料施工


斯科得HE-210可以采用标准双组分无气喷涂设备、带凹槽的泥铲或橡胶扫帚、刷子或滚子进行施工。如采用无气喷涂设备,每次混合量不得超过30分钟内可以施工的数量。泵或软管中不得搁置催化固化过的产品。建议使用喷孔尺寸在.53-.89mm、最小扇面角度在40度的可逆性、自清洁喷头。不管采用哪种施工方法,每道涂层的湿膜厚度不得超过10密耳(254微米)。

涂布率依底材、表面状况和多孔性而定。对于保护多数表面来讲,按3.7-4.9平米/升的涂布率施工的一道或两道涂层是足够的。如果涂装于芳香族底涂之上或表面载重不高的情况下,只需涂装1道。

如果涂装于地板或其他中度载重的表面,则需涂装2道。如需取得防滑效果,需在湿膜中加入20至40目的防尘集料(硅石、氧化铝、花生壳等),使其饱和。湿膜干燥后,立即扫去多余集料,并在嵌入集料的膜层之上涂装另一道斯科得HE-210。在负重较高的区域,需在施工最后一道面涂之前施工2道集料。

第一道涂层干透后(大约2小时)可以立即施工第二道斯科得HE-210,正常情况下应该在施工完第一道后48小时内施工。施工面涂之前,必需先清洁被沾污的表面。

用M.E.K.或二氯甲烷冲洗设备。用矿物油或乙二醇醚在储存之前把溶剂从系统中排出。

限制和预警

斯科得HE-210组分在催化固化之前容易受潮,因此应做好防潮措施。开罐后,在包装桶内充入氮气或干燥空气,然后密封。储存过程中保持包装桶密闭。

施工区域必须通风状况良好。避免吸入蒸气或喷雾。室外施工时,施工人员和附近的人员需佩戴经过核准的MSHA/NIOSH化学呼吸器。室内施工时,需佩戴气管面具或正压面具。避免产品和眼睛、皮肤接触。
要了解安全要求方面的信息,请参考OSHA指南和斯科得HE-210材料安全数据表。

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