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斯科得HE-110

 

斯科得HE-110
高硬度聚氨酯弹性体产品说明书
技术数据和施工指南

产品概述
斯科得HE-110是一种双组分、100%固含量的聚氨酯弹性涂料,耐多种类型的溶剂、石油和高硫酸性原油。它是特别配制的具有独特硬度、高抗张强度、伸长率和耐化学性等各种性能达到完美平衡的涂料产品。
斯科得HE-110是一种高度交联的聚合物涂料,有着致密、高硬度的涂层。这种无孔的表面,结合着优异的水解稳定性和抗阴极剥离的能力,使斯科得HE-110成为一种超强的防腐蚀屏障。
斯科得HE-110的高抗张强度使其更能耐磨、抗撕裂。这种韧性,再加上伸长特性,产生超强的柔韧性和抗冲击能力。
斯科得HE-110可施工至任意厚度,涂层厚度范围从10到250密耳(254-6350微米),也可以使用多道喷涂技术使涂层达到设计厚度。
基本用途:
斯科得HE-110可用于O.D.管道、储罐内壁、油水分离器、阀门和所有可能与溶剂、油类和碳氢化合物接触的地方。对于芳香族和脂肪族的溶剂来说也都是超强的隔离屏障。

很高的触变性,使斯科得HE-110涂料可以均匀地覆盖所有焊缝、螺灯、角和边缘区域。
斯科得HE-110的可施工温度范围为40℉-150℉(4℃-66℃)。
斯科得HE-110在干热暴露应用下的温度限制为210℉(99℃)到最低温度-60℉(-51℃)。对于湿热暴露应用情况,联系浩合涂料公司的技术服务部来获得对于特定液体的推荐。

典型特性:
1、 混合比率:A组分和B组分的体积比为1:1(1A:1B)。
2、 闪点:A组分>200℉(93℃);B组分>200℉(93℃)。
3、 指触干时间:20分钟@75℉(24℃)。
4、 固化时间:在温度为75℉(24℃)、相对湿度为50%时,24小时后固化75%;温度为75℉(24℃)、相对湿度为50%时,7天后固化90%。ASTM D 1640
5、 抗张强度:3000psi(±200)(20.7MPa)。ASTM D412
6、 伸长率:50%(±10)在温度为75℉(24℃)时。ASTM D412
7、 撕裂强度:240lb/in(±20)(42.0KN/m) ASTM D 1004
8、 硬度:60-65邵氏D ASTM D2240
9、 渗透率:在干膜厚度为30mils(762微米)时,为0.79Perms ASTM E96
10、 耐磨性:CS-17轮,5-10mg重量损耗;H-10轮,20-30mg重量损耗;在1000转时, 1000mg重量损耗。ASTM D4060
11、 柔韧性:在温度为-5℉(-21℃)时,通过了1/4”的轴心弯曲。
12、 抗冲击性:在温度为-5℉(-21℃)时,通过了160英寸磅冲击。ASTM D2794

抗化学性
蒸汽和浸泡测试
(NACE TM-01-74)
暴露30天 结果
高硫酸性原油@93℃ 中度变色
无铅汽油@24℃ 无影响
酒精-汽油混合燃料@24℃ 无影响
甲醇@24℃ 无影响
海水(ASTM D11411)@52℃ 无影响
10%氢氧化钠@24℃ 无影响
10%硫磺酸@52℃ 轻微变色
10%盐酸@24℃ 轻微变色
@52℃ 中度变色
暴露一年 结果
正常级别的汽油@24℃ 中度变色
柴油@24℃ 中度变色
喷汽飞机燃料,JP-4@24℃ 中度变色

注意:化学试剂对弹性体的影响是有选择性的。在没有实验以前,不要假定未列出的化学试剂或未列出的温度情况下涂料的耐化学性。对于现场测试,浩合涂料公司可以提供浸泡样板。

包装:
斯科得HE-110是一种双组分、1:1配比的涂料,分5加仑(19升)提桶和55加仑(209升)大桶包装。
A组分中含有异氰酸酯,B组分为固化剂。
混合:
原料桶置于双组分设备的抽料泵前,使用电动搅拌器(5加仑的提桶为1/4马力;55加仑大桶为3/4马力)彻底地混合B组分以达到均匀的粘度。应小心避免将空气吸入液体组分中。
A组分异氰酸酯是一种均质的混合体,不需要再混合。因此,只有B组分需要预先混合。
设备:
斯科得HE-110是使用1:1比率的双组分无气喷涂设备进行喷涂施工的。对于双组分设备的设计,请参考浩合涂料公司的命名为《双组分喷涂设备》的技术报告,或联系浩合涂料公司的技术服务部。

表面处理:
钢表面:
在喷砂清洁之后,钢表面必须干燥清洁,无过多的铁锈、污染沉降物、灰尘、油脂、表面化学物或其它外来污物。要仔细检查钢表面,以保证这些污染物连同任何堆积的油污、烟尘、蜡或其它所有能影响最佳附着力的物质一起去除。也可以按SSPC-SP1中所指定的溶剂清洁的方法,使用一种溶剂来完成清洁。在喷砂前,过多的铁锈应当用机械方法进行去除。
钢表面的清洁度必须要达到接近金属白色(SSPC-SP10),并且表面粗糙度至少达到2.0mils(51微米)。
钢表面温度低于露点差温度5℉(3℃)时,不能进行喷砂清洁,当相对湿度超过80%,或在钢表面喷涂底漆前,已喷砂的钢表面有可能变潮湿时,都不能进行喷砂清洁。
已喷砂清洁的钢表面都应在当天工作日内喷涂底漆,而且必须在任何可视锈迹出现前。若喷砂清洁后有铁锈出现,在喷涂底漆前,表面应当重新进行喷砂。
钢表面应当喷涂浩合涂料公司的Primer 302底漆,按表面粗糙度情况,干膜厚度至少达到1-2mils(25-51微米)。对于底漆的详细施工,请参考单独的命名为Primer302的技术数据和施工指导。

存储:
对于未开启的原料桶中的A组分和B组分来说,保持期是一年。原料必须在干燥的、温度为50℉-100℉(10℃-30℃)的区域内进行存储。不准备使用时不要打开原料桶。两种组分都容易受到湿气的影响而催化,必须保护起来以避免受到湿气污染。在存储期间所有原料桶都要密封。原料在出厂前都在桶内充入了惰性气体以防止污染。原料桶一旦开启后,都要在桶内充入氮气或干燥空气进行密封,以保证各种组分不会在进一步的存储中受到湿气污染。

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